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| 井下是工厂 地面是花园 ——山东兖矿集团东滩矿全力打造“资源节约型、环境友好型”矿井纪实 |
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| http://www.chinamining.com.cn 2008年10月21日 作者: 王 建 时海东 编辑:王远华 张伟楠 | ||
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“井下是工厂，地面是花园”，这是该矿履行企业绿色责任， 拓宽科学发展领域，提升循环经济规模和档次，拉长循环经济链条，全力打造“资源节约型、环境友好型”矿井的新面貌。 “我们年轻人要立即行动起来，迅速投身到节能减排行动中去，从现在做起，从身边的点滴小事做起，用自己的实际行动，为建设资源节约型、环境友好型矿井做出积极贡献。”这是青年职工张帅代表该矿青年在“节能减排东滩在行动”主题宣传活动上做出的庄严承诺。 为保证节能减排工作扎实有效开展，该矿先后召开环保节能和深化四大活动动员大会，开展了“节能减排东滩在行动”主题宣传活动，印发活动简报，悬挂标语横幅，举办板报展览，发放环保布袋、节能减排实用手册和倡议书等；各基层单位设立“节能减排示范岗”、“废旧电池回收箱”，营造了全员重视、人人参与的浓厚氛围。该矿还成立了环保节能领导小组，层层分解责任和指标，形成矿领导、分管领导、职能部门、区队、班组、岗位六级联动包保机制和责任体系。在这项工作的推进过程中，矿井水、矸石、粉煤灰等这些平日废弃的排放物不仅有了用武之地，变废为宝的“传奇经历”也为企业注入了鲜活的生命力。 推行清洁生产，实现变废为宝，是该矿打造环境友好型矿井的重头戏。为实现矿井废水资源化，东滩矿早在投产之初就兴建了年处理能力200万吨的污水处理站，对生活污水进行初级沉淀。矿井水是煤炭生产的伴生废物，该矿平均每天的排放量约为6000m3～6500m3。为了从源头上防止矿井水的污染，该矿制定了《防止矿井水污染的管理规定》，对井下生产过程中的油脂、乳化液及防灭火材料等有机物质进行源头控制，杜绝有机污染物混入矿井水。 为更好地做好节水这篇大文章，近年来，该矿投资1300万元，建成了全国首家井下水处理、水复用系统；投资1000万元，完成了生活污水三级处理工程，采用过滤、吸附、消毒等工艺进行处理，日处理能力达到6000立方米，生活污水全部达标排放；投资40万元建成了医疗污水处理站，对含菌污水进行消毒，处理达标后，进入生活污水系统再处理。现在，井下生产、选煤厂补充用水、电厂循环冷却水、中央空调使用的都是处理后的矿井水，煤场降尘、园林绿化和农田灌溉使用的都是处理后的生活污水，矿井水和生活污水的复用率分别达到了95%和70％以上，不仅减少了对周围环境的污染，而且改善了工农关系。外排水达到了南水北调水污染防治工程水质要求标准，顺利通过了济宁市、邹城市、集团公司的联合验收。 “东滩的地绿了、天蓝了，空气质量越来越好，原来穿白衬衣在矿区走上两趟就不堪入目，现在穿个两三天都无大碍，既健康又节水。”该矿安监处职工谢庆喜高兴地说。为了减少二氧化硫的排放量，东滩矿取缔了30多台燃煤锅炉，更换成热管开水器。2007年，该矿对运行了21年的20吨供暖锅炉进行封炉，利用电厂余热代替供暖，不仅每年节约运行费用1500多万元，而且烟尘排放问题“不治而愈”，率先成为一个不冒烟的矿井，通过了济宁市、邹城市“一空双达标”验收。 东滩矿对粉尘污染的重灾区地销煤场进行了彻底治理。东滩矿地面煤场，距离职工家属区仅一墙之隔，过去每遇大风天气就煤尘飞扬，煤场附近的住户家家门窗紧闭。现在，煤场周围安装了22个大喷枪和80个小喷头组成的立体式洒水系统，每天定时开启，实现了对煤场和地销煤路远、近、高、低多层次全方位喷洒，改善了煤场发运环境，减少了粉尘污染，还住户一个清新的居住环境。 为了节约土地资源，这个矿在综合利用固体废渣方面巧做文章。协助地方政府利用煤矸石、粉煤灰充填塌陷区，累计复垦造田1000余亩。目前，复垦地上杨树摇曳，果树飘香，鸟儿鸣唱，成为采煤塌陷地综合治理的示范样板。 白马河是一条中型河道，至东向西转向西南流经东滩煤矿井田上方。多年来，东滩煤矿坚持“先治理、后开采”的原则，依法先后对白马河堤实施了4期治理工程。经邹城市水利局、白马河河道管理所、中心镇政府、监理公司、东滩煤矿、施工单位共同验收，工程达到了设计要求，经受住了大雨的考验，受到了邹城市防汛指挥部领导的高度赞扬，并在邹城市范围内广泛推广。投资1200万元，建成了地面排矸系统，将掘进矸石运往塌陷区回填，矸石利用率达100%,杜绝了矸石山堆存现象。 为让宝贵的煤炭资源“颗粒归仓”，该矿独创了一主一辅的开采模式。东滩矿以调整布局为切入点，从空间上增加工作面几何尺寸，扩大走向和倾向长度；简化巷道生产系统，取消岩石集中巷，采用无煤柱护巷等方式，最大限度地解放煤层，并强化多轮顺序放煤方法，总结出放煤损失最少的最佳的采煤方式和放煤参数，尽可能地减少煤炭损失。2007年，该矿煤炭资源回收率比计划提高3.15%，增收7000多万元；今年，又在采区皮带上安装核子称和煤炭在线灰分仪，根据灰分仪显示的灰分数据，合理放煤，进一步提高煤炭回收率。 作为矿区的耗电大户，该矿千方百计、想方设法在节电省电上下功夫。开展“节电金点子”活动，收效颇大。如注重节能型的电气设备选型、优化电气设备配置、加强能耗设备的运行管理、进行变频技术改造等，最大限度地节约能源。2007年，该矿停用家属区的3台变压器，每年可节约电耗费用约30万元；落实避峰填谷措施，每到用电谷期，峰期“沉睡”的“大机器”纷纷发动起来，运输物料、提升矸石等，实现矿井同等电力资源的最大产出，仅此一项，每年节约电耗85万元左右。今年以来，他们将环保节能和深化四大活动紧密结合，积极推广使用高效生产装备，淘汰高耗能设备，更换节能型变压器22台，节约电耗47万元；改造选煤厂210KW罗次风机变频控制2台，460KW底流水泵变频控制1台，75KW给水泵变频控制2台。上半年，该矿工业产值综合能耗0.08吨标准煤/万元，原煤生产综合能耗2.4千克标准煤/吨，工业产值取水量8.8立方米/万元，节能量519.6吨标准煤，均实现大幅降低。 该矿本着“省下的就是挣下的”原则，完善《废旧物资再利用管理办法》、《修旧利废考核办法》，对复用材料全部进行单独核算；落实“降成本、提效益、增工资”分配方法，把材料消耗、能源消耗、修旧利废纳入工资分配，激发了干部职工节支降耗、回收复用的积极性。仅今年上半年，该矿就完成修旧利废总值1454万元，节约费用1164万元，奖励兑现60多万元。在缜密计算和反复实验中，利用旧工字钢和钢轨改制铁轨枕，该矿技术科的负责人说：“今年共投入使用新型铁轨枕1.42万根，铺轨9500多米，减少木料投入480多立方米；不仅如此，今后每复用1万根铁轨枕还可节支50万元。”该矿科技人员经过反复试验，利用废旧全螺纹锚杆和废旧钢材，研制出新型组合抗棚器，达到了操作快捷、循环利用的效果。据核算，全年投入使用的1.45万套新型抗棚器，可节约材料费42万余元，并且每回收复用1万套又可节省70万余元。 |
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[2008-11-29]