编者按： “到2010年，实现节能量10.3万吨标准煤；主要污染物化学需氧量、二氧化硫排放量分别控制在180吨和8968吨以内。”这是河北省节能减排“双三十”重点企业之一——冀中能源金牛能源股份公司（简称金牛能源公司）对社会和职工许下的庄严承诺。金牛能源公司是如何实现这一承诺的，读完此篇文章相信您会找到答案的。

落实责任：
　　不摘“黑帽子”，就摘“官帽子”
　　目标明确了，关键是落实责任。金牛能源公司董事长王社平在多次会议上重申：“不摘‘黑帽子’，就摘‘官帽子’，节能减排不讲条件，拒绝理由，必须动真的、来实的。”今年1月份，该公司成立了以董事长为组长、总经理为常务副组长的节能减排工作领导小组，加强对节能减排工作的指导和调控。该公司与各单位行政负责人签订了节能减排目标责任书，层层分解任务和指标，并把节能减排作为考核各级领导班子业绩的一项硬指标。同时，进一步细化了各项目标任务，将项目落实到人头，并制定了各项管理制度、考核办法和激励机制，形成了公司-矿（厂）-科完整的三级管理体系。通过责任的落实和严格的考核，确保了节能减排任务的落实。

依靠科技：
　　高科技替代高耗能
　　高耗能是煤炭行业普遍存在的“顽症”，先进的设备和工艺无疑是最好的“良药”。所以，在技术设备投入方面，金牛能源公司更是出手大方，毫不吝啬。今年以来，该公司投资1.17亿元用于10余个重点项目的技术改造和设备更新。
　　近日，该公司下属的东庞矿发出了向高耗能、工艺落后的设备“宣战”的“通缉令”。该矿先后对轨道坡提升机、电机车、空压机进行变频改造，全面提高设备性能，从而降低电耗、油耗，依靠科技创新使高耗能设备工艺“无处藏身”。今年上半年，该矿还将活塞式压风机更换为离心式压风机，从而提高效率20%以上，每台可实现节电110度/小时，噪音也明显下降，仅此一项年可节约电费近200万元，节约油耗近8000千克。
　　为进一步扩大战果，该公司今年还将重点实施矿井原煤集中运输系统设备及控制技术改造，包括显德汪矿的主斜井钢绳牵引胶带机拖动系统改造、邢台矿的主井直流拖动技术改造、东庞矿的副井提升机直流拖动控制技术改造。项目实施后，年可实现节能2500吨标准煤。预计到今年底，该公司有望完成25800吨标准煤的节能目标。

综合利用:
　　循环经济“吃干榨净”
　　金牛能源公司下属的章村矿是一个具有80多年开采历史的老矿，但由于井下煤炭资源的逐年减少，到上个世纪90年代末，该矿一度濒临破产。在这种情况下，该矿通过依托煤炭主业，发展非煤产业，不断拓宽、拉长、延伸产业链，相继建成了矸石电厂和水泥厂，形成了“煤-电-建材” 自成一体的循环经济新模式。生产出来的原煤进入洗煤厂洗选，优质的洗精煤卖出去，洗选出来的劣质煤和矸石则供电厂作燃料；电厂发的电回馈给矿井和水泥厂生产用电，产生的粉煤灰和炉渣则作为水泥生产的配料，产生的余热为办公区、家属区供暖；水泥厂的余热又可用于发电。通过发展循环经济，该矿把每吨煤的价值都“吃干榨净”，从而实现了有限资源的效益最大化，使该矿由原来最高年亏损4300万元、濒临破产的老矿，发展成为年产原煤近110万吨、水泥熟料175万吨、水泥135万吨、发电量2.5亿千瓦时、年销售收入8亿余元、年盈利千万元以上的现代化企业。
　　近年来，金牛能源公司积极推广章村矿的循环经济模式，相继发展了煤－电－化工、煤－电－建材等煤炭循环经济产业链，把煤炭资源一次性外延式开发转变为循环闭路开发，把产业链中上游产生的废弃物作为下游的生产原料，不仅减少了污染物的排放，保护了环境，而且还使有限的资源得到充分利用，创造了可观的经济效益。

变废为宝：
　　废物利用聚沙成塔
　　节能减排抓大不放小。在抓大项目的同时，金牛能源公司也不放过任何小的环节。该公司下属的章村矿，利用废旧工字钢制作铁枕木，用旧溜槽改造档煤板，利用各种报废机壳生产铸铁件，利用报废罐轮自制地辊，既满足了矿井的使用，又节约了费用，仅去年该矿修旧利废所创经济效益就达1000多万元。
　　今年以来，该公司下属的东庞矿将内部市场化模式向井下区队推广，加大了材料消耗考核力度，促进了材料的回收复用，节约了大量材料费用，创经济效益731万元。该矿在井口建立了分拣中心，将升井后的设备、材料直接送分拣中心院内，进行清理、分类、鉴定，再将完好的设备喷漆后交该矿设备库入库管理；将需要检修的设备、可复用的材料送维修车间制作加工；不能修理的设备、部件及时通过鉴定，报废的部件分割成可利用的材料送车间复用，废料递交坑木场废品库。仅此一项每月就可为该矿节约材料费用90万元以上，该矿上半年回收复用物资价值达624万元，复用率达92%以上。在锚杆回收整理、升坑上交、考核奖罚等环节，该矿建立了一整套完整的管理制度，做到了各队有专人管理，岗位有专门回收。仅上半年，该矿就回收旧锚杆17025根，托盘13868个，直接复用7000余套，连同回收的铁道、铁管等，共节约材料费用支出107万元。