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| 甘肃金川公司走上工艺节能新路 |
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| http://www.chinamining.com.cn 2008年07月19日 作者: 编辑:张丽华 李德重 | ||
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甘肃金川公司有“中国镍都”的美誉，从2006年开始实施公司“十一五”首批节能降耗技术改造项目，目前已经竣工的铜冶炼节能降耗技术改造项目，包括55个子项目，投资达12.5亿元。该项技术在消化、吸收镍闪速熔炼技术的基础上，通过技术创新建成了铜合成熔炼炉，在工艺和设备等方面形成了具有自主知识产权的核心技术，不仅节省投资2亿多元，而且使铜冶炼综合能耗下降65％，硫利用率达98.75％，铜冶炼回收率大幅提高。 2001年以来，金川公司先后安排100亿元资金进行重点技术改造，其中闪速炉节能降耗综合技术改造成功，选矿6000吨／年、15万吨／年铜电解、4000吨／年钴、3期镍电解、1.4万立方米氧气站等项目已经投入使用。这些项目大幅度提升了原有设备的生产能力和技术经济指标，降低了能源消耗和生产成本。 金川公司矿山采用先进的机械化充填采矿法，进一步提高井下装备水平，使井下采矿电耗下降24.1％。化工系统新建的三硫酸系统，采用二转二吸制酸的先进工艺，与2005年前的硫酸生产工艺相比，现在的硫酸生产电耗下降32.45％。 此外，金川公司所在的甘肃省金昌市是全国108个严重缺水的城市之一，水是制约金川公司生产发展的关键因素。近年来，金川公司安排大量资金对厂区供水、工业水循环利用等设施进行了改造和完善，提高了水的重复利用率。 在企业废水的处理上，金川公司按性质、类别建设了两级废水处理站，在一级废水处理站处理达标并回收有价金属后，再到废水处理总站进行综合处理；建起了年处理500万立方米废水循环利用系统；建成二矿区、龙首矿井下废水回收利用矿山绿化系统；投资1亿多元建起了污水处理总站处理后的污水回用系统，应用于选矿、冶炼、砂石场等生产系统，也用于老厂区、开发区、生活区的植树绿化，污水回用使公司年节约用水在1000万立方米以上。 废水回用和循环利用设施的建成投产，使公司的废水综合利用工作迈上了新台阶，公司水资源的重复利用率2006年达到69.28％。金川公司2007年上半年镍、铜产量分别是1999年上半年的1.7倍和7倍，但全公司废水排放量低于1999年上半年的排放水平。（王 衡） |
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[2008-06-17]