核定生产能力由原来的350万吨/年提高到现在的450万吨/年，实现了质的飞跃；经营绩效大幅提高，入洗原煤、精煤产量、工业总产值、职工人均收入、月均千人轻伤率、影响时间、吨煤水耗、吨煤电耗等8项指标创出历史新纪录。2000年、2005年、2007年3次荣获“全国十佳选煤厂”称号；微泡浮选技术入选“中国企业新纪录”、获“2007年国家科技发明二等奖”；多次活动“全国煤炭工业现场管理单位”、“中国煤炭工业优秀管理金石奖”等省部级荣誉更是应接不暇。这是平顶山天安煤业股份有限公司田庄选煤厂近年来取得的成绩和获得的一系列荣誉。而这一切皆源于该厂以科技领先为导向的标杆管理。

（一）
　　田庄选煤厂上世纪70年代建厂时，是当时“亚洲第一选煤厂”，也是我国自行设计、建设的第一座大型全重介质选煤厂，一直位居全国煤炭洗选加工行业的前列。但是近年来，随着拥有规模大、起点高、人员精、设备优等诸多先天优势的新兴选煤企业的竞相崛起，该厂尽管也多次进行了技术改造，生产规模也不断提升，但相比之下生产规模优势在减弱，排名下滑至行业20名。同时，受原煤资源影响，产品附加值低，产品利润空间难以提升，市场竞争力不强。更重要的是，与国际国内同行相比，该厂的技术创新能力及管理创新能力虽然有了进一步提升，但科技成果的转化率和贡献率不高，技术优势不明显，科技发展的总体水平不能满足时代的要求。加之部分生产设备严重老化，导致产能受限，各项消耗高，加工费用居高不下，成为整个生产系统的瓶颈，也使该厂遇到了前所未有的困难。
　　一个企业的发展根本在于企业所拥有的资源和资源的利用率，在诸多先天性因素的制约下，必须走科技领先之路，提高资源利用率，实现规模优势向科技优势、资源占有向资源优化的转变。该厂扬长避短、因势利导，把科技领先、争创标杆作为研究与实施的课题，以科技领先来提高企业的综合竞争力，向行业“标杆”看齐。
　　“要么不做，要做就做一流”。对选煤企业来说，工艺的先进性至关重要，决定着企业能否领先。田庄选煤厂紧盯行业内最新发展成果，不断更新工艺技术，首家采用重介系统自动控制技术，实现了悬浮液分流自动调节、分选比重的自动控制，保证了产品质量。浮选系统先后采用药剂乳化技术、煤浆自动在线检测分析技术、微泡浮选技术、絮团浮选技术，并将浓缩浮选工艺改为先进的直接浮选工艺，极大地提高了浮选的分选精度，特别是提高了对泥化煤泥的分选效果。工艺的改进首先带来的是产能的提高，年生产能力由原来的350万吨提高到现在的459万吨。其次，各个分系统、工序的先进工艺的组合，也形成了工艺技术行业领先的优势，使该厂成为全国新建重介质选煤厂的培训基地和河南省选煤工职业技能鉴定中心。

（二）
　　好的工艺要靠好的装备来保证，好的装备要靠人来操作，好的工艺也要靠人来实现。该厂一手抓装备水平的提升，一手抓人才的培养。
　　为了争当行业装备标杆，田庄选煤厂坚持自主研发与引进相结合，一方面引入了当今国内外先进的装备对生产系统进行改造，另一方面，自主研发高效的洗选设备，有效提高了装备水平。该厂利用科技攻关项目“大型直线振动筛可靠性研究”成果，选用了2ZKP3600大型直线振动筛作为原煤分级筛，对原煤分级系统进行了改造；采用目前国际先进水平的分选、脱水、脱介及介质回收设备，对末煤分选系统进行改造。同时，该厂自主成功研发出双流态微泡浮选机、异线型振动筛，并将微泡浮选机系列化。双流态微泡浮选具有诸多优点，是替代机械搅拌式浮选机的理想设备，填补了我国选煤行业的一项空白，在选煤行业具有推广应用的价值。
　　好的企业是一所学校，员工是企业的支撑，原创技术靠人才来研发。该厂提出了“出一流产品，育一流人才”的企业精神和“干好本职工作就是人才”的人才理念，在人才培养上，注重投入，搭建平台。近年来，该厂先后投资数百万元，对科技人员进行专项培训，并对科技人员实行科技攻关项目责任制考核。同时，以技术拉力赛和实践性技术比武为载体，激励职工群众的科技创新和攻关热情，鼓励职工小改小革，先后培育出了“新时代产业工人的楷模”、“全国五一劳动奖章”获得者张玮，“全国煤炭工业劳动模范”张国平，河南省煤炭系统电焊工技术比武第一名获得者张波等为代表的科技人才队伍。

（三）
　　煤炭产品作为大宗物资，同行间的竞争主要体现在成本上。该厂实施成本科学管理，变目标成本为责任成本，提出“省下一分钱，就增一分利”、“降低一分成本，就增一分工资”的成本理念，加强成本科学管理，力争成本管理标杆。他们依靠科技进步降低成本，建立有效的成本攻关制度，向科技攻关要效益。围绕系统改造和技术改造的难点和难题，按照“高效、降耗”原则，集中技术力量，进行技术革新和改进，2004年以来，每年厂定成本攻关项目10多项，都已全部完成。科学成本管理的实施，使该厂在物资上涨、职工工资上涨的前提下，实现了吨煤加工费的逐年降低，主要物资消耗的控制处于行业的领先水平。
　　为了追求产出最大化的标杆，该厂还科学配置资源，依据市场需求，利用现有资源，开发煤炭新产品，调整产品结构，提高资源的利用率，追求产出的最大化。该厂通过市场调研后，相继开发出了主精焦煤、肥精煤、碎干煤泥、高灰煤浆等煤炭新产品，延长了产品链条，实现了企业的赢利能力最大化，也使该厂成为行业产出最大化的“标杆”之一。