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| 科技“砝码”“称重”企业发展 ——同煤集团马脊梁矿科技创新助力企业发展纪实 |
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| http://www.chinamining.com.cn 2008年02月23日 作者:刘 伟 编辑:王宏坤 孙 磊 | ||
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对煤矿安全动静结合 该矿建立了工业电视调度系统实现安全“静态”监测，在综采皮带头、漏煤点等设立气体监控探头18个，实行24小时值班制度，对全矿的综采、机掘、普掘等工作面覆盖率达到100%，实现CO、CH4、风流、温度等各项系数的现场数据实时监测以及瓦斯等有害气体超限断电，一旦有异常情况,系统就会自动报警。同时，该矿为安监工、区队班组长等统一配备瓦斯传感器，做到瓦斯的浓度“动态”监测。“动静结合”保证了任何事故隐患在第一时间便可得到快速控制和处理，杜绝了安全事故的发生。 该矿还加大高科技在井下考勤、通讯等方面的普及力度，定位考勤仪不仅可记录入矿井、盘区人数，而且还能将员工在井下的一举一动从矿监控指挥中心显示出来；小灵通机站覆盖率达到100%，彻底实现了井下通讯无盲区，形成了地面井下，电话、对讲机、小灵通“三位一体”的通讯格局，为矿领导及时做出决策提供了最可靠的消息来源。同时，该矿在井下建立了电网自动监测系统，在全矿办公系统建立局域网，实现办公无纸化的工作方式，保证信息快速畅通，真正达到“数字化”网络覆盖。 对科技创新积极扶持 2006年，该矿综采一队在开采11#层305盘区8517工作面时，工作面初切眼往外120米，夹石厚度为0.5米～1.6米全工作面赋存，使煤厚最薄处变为1.5米～1.6米，该队采用爆破技术处理夹石区砂岩体，机组割煤的生产工艺，过冲刷带期间工作面采高定为2.9米～3.0米。该工艺的实施，保证了工作面顺利连续向前推进，工作面推进180米，历时71天，多回收煤炭13.5万吨。 该矿十分注重科技创新的价值，积极让创新项目在生产实际中应用起来，使科技创新成为企业发展的“催化器”。该矿在采掘巷道中使用自研的皮带自动洒水装置、新型捕尘网，在普掘巷道中安设了自动喷雾装置，完成了1.2米皮带机硬连接技术改造，1.2米皮带机涨紧车技术改造，成功地应用了地测自动成图系统等。该矿于2006年因地制宜在机掘三队中引入S-150掘进机，连续两月突破500米，受到矿内部的物质奖励和集体海南游，员工的劳动热情分外高涨。《7#层5703巷道布置优化设计》实施后少掘进岩巷195米，减少投入136.5万元；《14#层305盘区候车室施工设计》的实施，为员工提供了舒适的候车场所。仅2006年，该矿就申报技术进步与技术革新项目23项，其中属集团公司先进水平的7项，创经济价值达1300多万元。在积极组织开展的品质控制小组活动中，该矿荣获省级以上荣誉2项，获地市级表彰1项。 该矿党政始终支持开展群众性的技术革新活动，出台了《科技研发项目成果、优秀论文、合理化建议奖励办法》，先后涌现出了高焱、苑有等一大批技术革新能手。同时，该矿建立和完善了机电、通风、采掘实验室、计算机室等，投资6万元对计算机室进行了联网配套，呈现出了实验室装备齐全，计算机室、多媒体教室设施完善的局面，建成了四级安全培训基地。 对技术人才海纳百川 随着煤炭行业科技发展、设备技术升级步伐加快，专业技术人才的短缺成为制约企业可持续发展的“瓶颈”。 面对这些情况，马脊梁矿建立和完善了《工程技术人员见习制度》、《五大毕业生招聘制度》、《技术革新、技术创新、合理化建议奖励制度》，对采掘系统、地测工程技术人员等大幅度提高待遇，这些都大大激发了员工和工程技术人员的学习积极性和工作创造力，主动学习、勤于思考、钻研技术的员工越来越多，全矿逐渐形成“工作学习化，学习工作化”的浓厚氛围。 该矿按照专业对口原则，把毕业生分配到相应岗位，通过师徒“传、帮、教”迅速提高毕业生的实践技能，充分发挥其专业特长。去年以来，该矿先后聘任44名各类院校毕业生充实到技术岗位，极大地改善了技术人员后备力量严重不足的局面。同时，该矿通过内部挖潜，建立健全有利于基层优秀人才脱颖而出的选拔任用机制。创立企业人才库，将通过专业考试、能力测评、组织考察选拔出的优秀人才及时入库，安排到管理岗位，成为既懂技术又熟悉管理的“复合型”人才。 “矿上给了咱学习机会、发展平台，咱也要加把劲儿，干好工作回报给企业。”担任马脊梁矿综采一队副队长的机电大拿王雷雨说道。像王雷雨这样的技术人才担任领导职务，在该矿基层领导组织结构上已占有很大的比例。正是对人才的海纳百川，科技创新的千帆竞发，该矿在2006、2007年连续两年获得全国煤炭工业“特级安全高效矿井”的称号，向企业建设“本质安全型”矿井的目标更近了一步。 |
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[2007-09-15]