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| 弱小女子挑大梁 |
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| http://www.chinamining.com.cn 2007年11月27日 作者:宰先珍 编辑:李晓娜 吴启华 | ||
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刘惠丽今年38岁,1991年,她从大庆石油学院毕业分配到精蜡厂后,先后在催化车间、质管科、基建工程部工作。10多年来,她凭着对炼化事业的不懈追求和高度的责任心,脚踏实地,奋力攻关,一步一个脚印,攻克了一道道技术难关,多次获得厂先进个人、三八红旗手、局炼化先进个人、局质量优秀工作者等荣誉。在近日精蜡厂党委组织的干部业绩考核中,她又被评为“优秀”。 了解刘惠丽的人都说,她对工作有一股钻劲。河南油田精蜡厂开发了二甲基亚砜抽提与YG试剂精制串级操作工艺。但该工艺成本高,催化柴油113元/吨,且柴油损失和碱渣排放量较大,成本压力增大。于是,她紧紧跟踪国内柴油非加氢精制新技术,研究筛选各类柴油添加剂,根据本厂柴油色度不稳定特性,选择了胺类稳定剂,开发出适合本厂的YG试剂精制和稳定剂加注新串级精制工艺。该工艺使YG试剂用量比原来降低一半,且碱渣排放量降低一半。 她还围绕生产需要积极解决技术难题。去年,刘惠丽组织化验室对催化烟气的分析方法进行攻关,解决了催化装置第一再生器烟气中一氧化碳的回收利用问题。据了解,精蜡厂催化装置第一再生器贫氧再生,烟气中一氧化碳含量平均7.8%,但这部分能量长期以来未得到回收。于是,她向厂里建议新增一台一氧化碳余热锅炉,这样,每小时可多发生蒸汽6~8吨,催化能耗降低20个单位,节能减排效果显著。今年初,厂里采用这一建议,投资500多万元新建了一台一氧化碳余热锅炉,投用后节能价值达400多万元。 为使催化原料达到综合平衡,今年初,刘惠丽制订了原料调合方案,规定了不同生产时期脱沥青油、蜡下油、糠醛废油的调合比例,并对调合设施进行改造。该方案结束了催化原料有什么调什么、轻重不均、催化装置处理量大幅度波动的问题。该方案实施后,催化处理量控制在620~680吨/天范围内,残炭在2.0左右,有效降低油气管线结焦。 对待工作,刘惠丽有一种忘我的精神。今年6月,精蜡厂常压、催化装置大检修期间,她头戴安全帽,手拿图纸,不辞辛苦地穿行在火热的施工现场。为了查清催化装置反应再生系统隐患,她和机动部、设计所、催化车间的职工一起,不怕脏,不怕苦,多次钻进黑洞洞的塔器内查找问题。问题整改后,她又亲自钻进塔器,一丝不苟地检查验收。在蒸馏车间改造中,针对减压塔总拔出率偏低、常压炉处理量达不到设计值的问题,她主动牺牲国庆假期休息时间,加班加点,紧盯现场,查找原因,并组织人员对减压塔抽真空系统进行调试,最终较好地解决了这一难题。 |
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